FAEN

تولید کننده انواع درب چوبی

برای تولید درب چوبی میتوان از چوب ترمو استفاده کرد. ترمووود انواع مختلفی دارد و برای تولید آن از چوب های متفاوتی استفاده می‌شود. اصلاح چوب با فرآیند ترمو باعث می‌شود چوب خروجی با کیفیت‌تر بوده و محصول نهایی تولید شده با دوام تر باشد. در ادامه راجع به فرآیند ترمو بیشتر صحبت می‌کنیم.

ترمووود فرآیندی است در طی آن به روش گرما دادن به چوب و در نهایت با استفاده از بخار آب رطوبت موجود در چوب متعادل می‌شود. این فرآیند در سه مرحله اتفاق می‌افتد:

  1. خشک کردن چوب از طریق حرارت رسانی به آن
  2. اصلاح حرارتی
  3. مرطوب کردن چوب با استفاده از بخار آب

در طی فرآیند ترمو، الوار و تکه‌های بریده شده چوب را در محفظه‌ای قرار می‌دهند و قبل از حرارت دادن برای جلوگیری از آتش گرفتن چوب، اکسیژن محفظه را خالی می‌کنند و سپس چوب را برای مدتی بالای ۱۲ ساعت در دمای ۱۶۰ تا ۱۸۰ و در مواقعی تا ۲۱۰ درجه سانتی گراد نگهداری می‌کنند. ساعت نگهداری و دمایی که چوب را در آن نگه می‌دارند بسته به نوع چوب و سطح ترمو متفاوت است. در مرحله‌ی بعد الوار حرارت دیده را با بخار آب به کندی سرد می‌کنیم تا از ترک خوردن آن جلوگیری کنیم.

چوب خروجی از فرآیند ترمو وزن کمتری نسبت به گذشته دارد زیرا رطوبت خود را از دست داده است؛ در نتیجه درب‌های چوبی تولیدی توسط چوب ترمو سبک‌تر هستند. رطوبت الوار خروجی از فرایند ترمو معمولا در نهایت به ۴ تا ۶ درصد می‌رسد و البته این موضوع در چوب ها با جنس‌های مختلف یکسان نیست.

فرآیند ترمو معمولا روی دو دسته چوب اتفاق می‌افتد، نرم چوبانی چون درخت کاج فنلاندی و سخت چوبانی چون درخت اش یا زبان گنجشک کانادایی.

نرم چوبان الواری با وزن و چگالی کم هستند که در حین فرایند ترمو تقریبا تمام رطوب خود را از دست داده و سبک­تر می‌شوند. این دسته از چوب‌ها برای دکوراسیون خارجی یا محیط‌های مرطوبی چون سایه بان، آلاچیق یا سر‌در مغازه‌ها مناسب هستند.

سخت چوبان به دلیل داشتن فواصل بین ملکولی بالا، برای ساخت درب‌های چوبی درون ساختمان و کف‌پوش‌ها مناسب هستند. همچنین این انواع چوب به دلیل چگالی بالا، در حین فرآیند ترمو تمام رطوبت خود را از دست نمی‌دهند. در نتیجه برای استفاده در محیط‌های دارای رطوبت و دکوراسیون خارجی انتخاب خوبی نیستند. اما به خاطر مقاومت و کیفیت بالا، در ساخت کف‌پوش‌ها، درب‌های چوبی، و روف‌گاردن‌ها از آن‌ها استفاده می‌شود.

البته باید در نظر داشت ترمووود ها در برابر اشعه‌ی فرابنفش آسیب‌پذیرند و به هنگام استفاده از آن‌ها در محیط‌هایی که در برابر نور مستقیم خورشید قرار دارد، باید از رنگ‌های مخصوص چوب ترمو و پوشش پیگمنت استفاده کرد تا از آسیب  احتمالی در امان بمانند.

در فرآیند ترمو هیچ ماده شیمیایی و سمی مورد استفاده قرار نمی‌گیرد و فرآیند کاملا طبیعی صورت می‌پذیرد در نتیجه هیچ ضرری به محیط‌زیست نمی‌رساند.

فرآیند ترمو با استفاده از حرارت دادن به چوب درصدد اصلاح چوب گام بر می دارد. در این فرآیند با حرارت دادن چوب از رطوبت آن به شدت کاسته‌می‌شود سپس صمغ آن را از بین برده شده و پیوندهای سلولزی موجود در آن نابود می‌شود و در واقع اسید سیتریک موجود در آن نیز خشک می‌شود.

درب های چوبی ساخته شده از چوب ترمو منعطف‌تر است، دیر‌تر ترک می‌خورند، ورقه ورقه نمی‌شوند، راحت‌تر می‌توان طرح‌های مختلف مخصوصا منحنی را در آ‌ن‌ها پیاده کرد و در نهایت حمل و استفاده از آن‌ها آسا­­ن­تر است. با استفاده از این چوب ها، از قارچ زدگی و کپک زدگی درب چوبی بر اثر رطوبت نیز جلوگیری می شود همچنین از بین رفتن پیوندهای سلولزی باعث می‌شود مواد غذایی لازم برای موجودات میکروسکوپی، باکتری‌ها و حشرات از بین برود و از آسیب‌های احتمالی آن نیز جلوگیری می‌کند.

فرآیند ترمو با محیط زیست نیز هماهنگ است این فرآیند خاصیت عایق صوت و عایق حرارت بودن درب‌های چوبی را افزایش می‌دهد و با اینکار اتلاف انرژی را بیش از پیش کم کرده و نیاز به توجه و نگهداری درب‌های چوبی را کم‌تر می‌کند.

فرآیند ترمو رنگ الوارهای ورودی را تغییر داده و آن را به صورت همسان و یکنواخت تیره می‌کند.

با فرآیند ترمو و اصلاح حرارتی چوب‌ها توسط آن آشنا شدیم و دریافتیم که محصولات تولیدی با استفاده از فرآیند ترمو نسبت به نمونه‌های جایگزین باکیفیت‌تر می‌شود. سپس با انواع چوب‌هایی که در این فرآیند استفاده می‌شوند آشنا شدیم و کارایی، مزایا و معایب آن‌ها را مورد بررسی قرار دادیم. تا به هنگام انتخاب بدانیم محصول نهایی ساخته شده با کدام نوع از ترموود مناسب ماست.

Not Supported on your device

Mobile Version